對于電機產(chǎn)品來說，繞組的浸漬和烘烤過程非常關(guān)鍵。對電動平車電機繞組進行浸漬和烘烤的目的是用絕緣漆填充繞組內(nèi)部的所有空隙，使繞組通過烘干后成為一個堅固的整體，以保證電機運行時的絕緣、散熱和振動符合要求，滿足和提高電機的綜合性能水平。
　　一般我們拆開后不難發(fā)現(xiàn)，故障電機的繞組是松動的，對電動平車電機的性能有一定的影響。因此，我們在浸漆和烤漆時，需要使電機繞組有足夠有效的掛漆量。
　　當(dāng)然，油漆的粘度也很關(guān)鍵。如果太薄，電動平車電機繞組中就沒有足夠的漆基來填充其間隙。反之，如果太厚，就很難進入繞組，尤其是在鐵芯槽內(nèi)。超強力電機的繞組絕緣處理工藝采用真空浸漬工藝，浸漬工藝和烘干工藝分開進行。

　　浸漬前的預(yù)烘焙對于去除繞組中的水分和空氣是必要的。浸漬后，烘干將進行。如果烘烤溫度低，已經(jīng)進入繞組的油漆很快就會流失，絕緣處理效果會大打折扣。當(dāng)然，溫度過高會造成電動平車電機電磁線、絕緣等材料老化失效。我們一定要避免此類情況的發(fā)生哦。

小編：Miranda